ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 15 июня 2022 г. № 1569-р
МОСКВА
Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень видов технологий, признаваемых современными технологиями в целях заключения специальных инвестиционных контрактов, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 28 ноября 2020 г. № 3143-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 50, ст. 8251; 2021, № 50, ст. 8623; 2022, № 8, ст. 1233).
Председатель Правительства Российской Федерации М.Мишустин
УТВЕРЖДЕНЫраспоряжением ПравительстваРоссийской Федерацииот 15 июня 2022 г. № 1569-р
ИЗМЕНЕНИЯ,которые вносятся в перечень видов технологий, признаваемых современными технологиями в целях заключения специальных инвестиционных контрактов
1. После позиции 2 дополнить позицией 2.1 следующего содержания:
среднее содержание железа общего Feобщ 91 проценту;
среднее содержание Feмет 85,2 процента;
средняя степень металлизации 93,5 процента;
среднее содержание углерода 1,5 процента;
плотность 5 г/см.3;
прочность брикетов (барабанный индекс по выходу класса +25 мм) 79 процентам
2. После позиции 87 дополнить позициями 87.1 и 87.2 следующего содержания:
3. После позиции 89 дополнить позицией 89.1 следующего содержания:
мировые стандарты производства, высокое качество и надежность изделий, что позволит предоставлять заказчикам длительные гарантийные сроки;
сокращенные сроки поставок,в том числе за счет экономически обоснованного формирования складских запасов;
оперативное консультирование и оказание незамедлительной помощи клиентам и заказчикам, партнерам по монтажу, реализации проектов, в том числе путем создания оперативного сервисного центра
4. После позиции 188.4 дополнить позицией 188.5 следующего содержания:
фанера общего назначения с наружными слоямииз шпона хвойных пород
Технические характеристики по ГОСТ 3916.1-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород", ГОСТ 3916.2-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород", EN 13986 "Плиты фанерные. Технические условия"
5. После позиции 201.2 дополнить позицией 201.3 следующего содержания:
картон для плоских слоев гофрированного картона из макулатуры (recycled или testliner)
17.12.35
масса 1 м.2;
влажность;
сопротивление сжатию на коротком участке в поперечном направлении; разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении; абсолютное сопротивление продавливанию;
сопротивление расслаиванию по кромке;
сопротивление торцевому сжатию; поверхностная впитываемость; поплавковая впитываемость.
Если картон имеет белый покровный слой, к показателям добавляется показатель белизны. Количественные характеристики устанавливаются для каждого значения массы 1 м.2. Перечень технических характеристик должен соответствовать рекомендованному перечню характеристик согласно ГОСТ 53206-2008 "Бумага для гофрирования" и ГОСТ Р 53207-2008 "Картон для плоских слоев гофрированного картона", но при этом должен быть адаптирован к рекомендациям стандарта Конфедерации Европейской бумажной промышленности CEPI. Отечественные производители ориентируются на требования потребителей и международных стандартов и утверждают технические условия на каждый вид продукции с регистрацией таких технических условий в федеральных органах исполнительной властипо техническому регулированию и метрологии.
Для производства продукции, отвечающей всем требованиям современного рынка, технология должна быть основана на передовых решениях в области целлюлозно-бумажной промышленности, а оборудование для реализации технологии должно быть произведено лидерами в области машиностроения для целлюлозно-бумажной промышленности. Предлагаемая современная технология основана на следующих показателях работы картоноделательной машины, необходимых для соответствия современным требованиям:
масса 1 м.2 производимойпродукции - от 80 грамм/м.2;
скорость картоноделательной машины - от 450 м/миндо 1200 м/мин в зависимости от толщины выпускаемого картона и режимов работы оборудования
6. После позиции 221 дополнить позицией 221.1 следующего содержания:
номер CAS:1310-66-3 номер EINECS:215-183-4. Синонимы: гидроксид лития, гидроокись лития, лития гидроксид
относительная плотность - 1,51 г/см.3 при 25°C;
температура кипения - 925°C
(разлагается при 930°C);
температура плавления - 462°C;
растворимость в воде - 22,3 г/100 г при 10°C;
внешний вид - белый кристаллический порошокбез запаха.
Показатели качества:
массовая доля гидроксида лития (LiOH) - не менее 56,7 процента;
массовая доля примесей, не более:
карбонаты (CO.3) - 0,4 процента;
натрий + калий (Na + K) - 0,002 процента;
кальций (Ca) - 0,001 процента;
магний (Mg) - 0,001 процента;
алюминий (Al) - 0,01 процента;
железо (Fe) - 0,001 процента;
кремний (Si) - 0,007 процента;
свинец (Pb) - 0,0005 процента;
хлориды (Cl) - 0,02 процента;
сульфаты (SO.4) - 0,01 процента
7. После позиции 233 дополнить позицией 233.1 следующего содержания:
чистота действующего вещества - 99,9 процента;
начальная точка кипения - не менее 121°С;
конечная точка кипения - не более 122°С.
Требования к технологии:
производство перхлорэтилена основано на газофазном некаталитическом сопиролизе смеси хлороформа и четыреххлористого углерода, закалке и конденсации кислых газов синтеза, водяной очистке некондиционирующейсячасти синтез-газа от HClи хлора с получением абгазной соляной кислоты и раствора гипохлорита натрия, нейтрализации жидкой фракции сырца хлорорганических продуктов с последующей ректификацией и выделением целевого и побочных продуктов
8. После позиции 256 дополнить позицией 256.1 следующего содержания:
метилацетат
20.16.52
полностью омыленные марки;
динамическая вязкость - от 4 - 5 до 50 - 60 сП;
степень алкоголиза - 98 - 99 процентов;
зольность н/б - 0,7 процента.
Основные характеристики
поливинилового спирта промежуточной степени гидролиза:
динамическая вязкость - 16 - 25 сП;
степень алкоголиза - 91 - 93 процента;
ацетат натрия н/б - 1,3 процента;
зольность н/б - 0,5 процента.
Основные характеристики
поливинилового спирта частично гидролизованного:
динамическая вязкость - от 4 - 6 до 40 - 55 сП;
степень алкоголиза - 86 - 89 процентов;
ацетат натрия н/б - 1,3 процента;
зольность н/б - 0,5 процента.
Основные характеристики метилацетата промышленного назначения:
массовая доля метилацетатаС.3Н.6О.2 н/м - 99,5 процента;
массовая доля метилового спирта н/б - 100 мг/кг;
массовая доля кислот(в пересчете на уксусную кислоту) н/б - 0,02 процента;
массовая доля воды н/б -0,02 процента;
массовая доля прочих органических примесей н/б - 0,005 процента
9. После позиции 354.2 дополнить позицией 354.3 следующего содержания:
основные технические характеристики (свойства) продукции зависят от области применения активированного угля и формы выпуска.
Ключевые характеристики пеллетированных активированных углей:
зольность - не более 10 процентов масс.;
прочность (ГОСТ Р 55873-2013 "Уголь активированный. Определение прочности стандартным методом") - не менее 90 процентов;
активность по четыреххлористому углероду (ГОСТ 33584-2015 "Уголь активированный. Стандартный метод определения активностипо четыреххлористому углероду") - 30 - 100 процентов;
йодное число (ГОСТ 33618-2015 "Уголь активированный. Стандартный метод определения йодного числа") - 800 - 1200 мг/г;
время защитного действияпо бензолу (ГОСТ 17218-71 "Угли активные. Метод определения времени защитного действия по бензолу") - не менее 50 мин. Ключевые характеристики гранулированных активированных углей:
зольность - не более 10 процентов масс.;
прочность (ГОСТ Р 55873-2013 "Уголь активированный. Определение прочности стандартным методом") - не менее 90 процентов;
активность по четыреххлористому углероду (ГОСТ 33584-2015 "Уголь активированный. Стандартный метод определения активности по четыреххлористому углероду") -40 - 90 процентов;
йодное число (ГОСТ 33618-2015 "Уголь активированный. Стандартный метод определения йодного числа") - 700 - 1100 мг/г.
Ключевая характеристика порошкообразных активированных углей - адсорбционная активность по йоду не менее 70 процентов.
Уровень технических характеристик активированных углей соответствует физико-механическим и адсорбционным показателям основных импортных аналогов или превышает их.
Требования к современной технологии получения активированных углей. Производство пеллетированных активированных углей состоит из следующих основных стадий: дробление исходного каменного угля;
размол каменного угля;
приготовление угольносмоляной композиции путем смешения угольной пыли и связующего вещества;
формирование пеллетиз угольносмоляной композиции; карбонизация;
парогазовая активация;
рассев и упаковка.
Производство гранулированных (дробленых) активированных углей состоит из следующих стадий:
дробление исходного каменного угля;
рассев с выделением кондиционной фракции;
карбонизация;
парогазовая активация;
рассев и упаковка.
Порошкообразные угли получают путем размола полуфабриката активного угля.
Требования к производству активированных углей:
использование автоматизированных систем дозировки каменноугольного сырья и связующего, процессов карбонизации и активации; произведение полного дожигания выделяющихся веществ с одновременной утилизацией выделяющегося тепла для получения водяного пара;
использование мокрой очистки отходящих газов
10. После позиции 357 дополнить позициями 357.1 - 357.3 следующего содержания:
катализаторы гидроочистки бензиновых фракций, в том числе бензина каталитического крекинга
удельная поверхность - не ниже120 м.2/г;
общее содержание металлов (молибден, кобальт или никель) не менее 15 процентов масс.
Для каждой марки катализатора в зависимости от назначения эти показатели варьируются
2050 г.
содержание металлов (вольфрам, никель и др.) не менее 21 процента масс.
Для каждой марки катализатора в зависимости от назначения эти показатели варьируются
2050 г.
Разработанная программа научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, подписанные генеральные соглашения с основными разработчиками технологии направлены на постоянное обновление ассортимента
81 процента масс. - для гидроочищенного сырья;
78 процентов масс. - для негидроочищенного сырья;
75 процентов масс. - для процесса каталитического крекинга остаточного сырья
83 процентов масс. - для гидроочищенного сырья;80 процентов масс. - для негидроочищенного сырья;76 процентов масс. - для процесса каталитического крекинга остаточного сырья
11. После позиции 393 дополнить позицией 393.1 следующего содержания:
получение активной фармацевтической субстанции (стадия проводится отдельно для каждого "серотипа");
культивирование (в биореакторе на 10 л, в биореакторе на 100 л, в двух биореакторах на 500 л);
получение влажной биомассы;
получение суспензии клеток;
разрушение суспензии клеток;
осветление гомогената;
осаждение сульфатом аммония;
экстракция;
катионообменная хроматография;
тангенциальная фильтрация 1;
анионообменная хроматография;
тангенциальная фильтрация 2;
зональное ультрацентрифугирование;
тангенциальная фильтрация 3;
пересборка;
тангенциальная фильтрация 4;
гель-фильтрация (эксклюзионная хроматография);
стерилизующая фильтрация;
сорбция на гидроокись алюминия.
Получение готовой лекарственной формы (возможно при наличии субстанции всех 4 серотипов);сведение;
розлив;
визуальная инспекция;
этикетирование;
упаковка (сериализация, агрегация)
Для указанной конкурентоспособной продукции не потребуется создание производных результатов интеллектуальной деятельности
12. После позиции 399 дополнить позициями 399.1 и 399.2 следующего содержания:
перчатки хирургические резиновые
перчатки смотровые медицинские нитриловые неопудренные нестерильные одноразовые
22.19.60.119
для нитриловых перчаток дополнительно ГОСТ 32337-2013 "Перчатки медицинские диагностические нитрильные".
Основные требования к продукции: оценка толщины, длины и ширины перчатки;
оценка уровня прочности, площади текстурирования перчатки, герметичности, физико-механических показателей:
до и после ускоренного старения прочность при растяжении - не менее 14 МПа;
оценка материалов, контактирующих с организмом человека
13. После позиции 419.2 дополнить позицией 419.3 следующего содержания:
толщина листового стекла -от 1,6 мм до 6 мм;
коэффициент светопропускания -91 процент с опцией увеличениядо 96 процентов;
возможность изготовления высокопрочного, закаленного листового стекла с высоким светопропусканием;
возможность нанесения двустороннего антибликового покрытия золь-геля для наиболее эффективного использования энергии солнца.
Требования к современной технологии:
производство листового стекла толщиной от 1,6 мм, в том числе с особым узором, позволяющим равномерно рассеивать солнечный свет (диффузное стекло);
использование при производстве листового стекла кварцевого песка с пониженным содержанием железа (массовая доля оксида железа не более 0,016 процента);
возможность нанесения на листы стекла особого покрытия (золь-гель раствора), уменьшающего отражение света (увеличивающее светопропускание от 91 процента до 96 процентов);
возможность сушки стекла после нанесения золь-геля на водной основе, которое удаляет молекулы воды, оставляя слой золь-геля толщиной около 150 нм;
возможность одновременного нанесения золь-геля на обе стороны стекла
14. После позиции 422 дополнить позициями 422.1 - 422.4 следующего содержания:
23.63;
23.64;
25.11
Предел огнестойкости конструкций для несущих стеновых панелей REI90, для плит перекрытий и покрытия REI-90.
Расчетные нагрузки на плиты перекрытий - 360 кгс/м.2, плиты балконов - 480 кгс/м.2.
Гарантийный срок службы конструктивных элементов - 50 лет
на окружающую среду, использование отходов в производстве строительных материалов и увеличение глубины переработки природных ресурсов, выпуск новых типов (инновационных и композитных) строительных материалов, повышающих энергоэффективность зданий и сооружений и их внутреннюю экологичность, снижающих материалоемкость и повышающих надежность и долговечность зданий и сооружений, рост производительности трудаза счет автоматизации процессов и внедрения передовых технологий
Ключевым направлениемв развитии продуктов теплоизоляции на основе минеральной ваты является дальнейшее улучшение коэффициента теплопроводности (снижение).
Также для решения задачи снижения потерь энергии ведутся работы по увеличению толщины материалов, а также применению разнослойных (несколько слоев с разной плотностью) материалов в одном продукте.
Одним из перспективных направлений развития этой технологии является применение продуктов минеральной (базальтовой) ваты совместно с другими материалами в единой конструкции. Приоритетным направлением развития в этой технологии остается дальнейшее снижение рисков использования материалов и долговечность материалов.
Цифровые технологии, указанные в разделе "Научно-технический потенциал", также имеют большое количество перспективных направлений с точки зрения совершенствования самого технологического процесса
15. После позиции 452 дополнить позицией 452.1 следующего содержания:
28.92.2;
29.10;
30.20.4
Технического регламента таможенного союза ТР ТС 001/2011, ГОСТ 22703-2012 "Детали литые сцепных и автосцепных устройств железнодорожного подвижного состава", ГОСТ 34710-2021 "Упоры автосцепного устройства грузовых и пассажирских вагонов", ГОСТ 34385-2018 "Буксы и адаптеры для колесных пар тележек грузовых вагонов".
Производство стержнейдля отливок, изготавливаемых на автоматической формовочной линиипо технологии песчано-глинистой смеси с двухсторонним уплотнением формы за счет верхней многоплунжерной головкии нижней подпрессовкой,с использованием среди прочих Alpha-Set и Cold-Box-Amin процессов
16. После позиции 505.1 дополнить позицией 505.2 следующего содержания:
самосвал;
бортовой; сортиментовоз; зерновоз;
скотовоз; контейнеровоз; самосвал с краноманипуляторной установкой; бортовой с краноманипуляторной установкой;
тягач седельный с краноманипуляторной установкой; сортиментовоз с краноманипуляторной установкой
29.10.59
17. После позиции 570 дополнить позицией 570.1 следующего содержания:
18. После позиции 579 дополнить позицией 579.1 следующего содержания:
уголь марки Г - газовый
05.10.10.133
выход (натура) - 68,2 процента;
влажность (натура) - 15,6 процента;
зольность - не более 25 процентов;
выход товарной продукции - 68,2 процента
19. После позиции 585.3 дополнить позицией 585.4 следующего содержания:
цвет - не темнее раствора 0,003 г К.2Cr.2O.7 в 1 куб. дм воды(по ГОСТ 2706.1-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Методы определения внешнего вида и цвета");
плотность при 20°С, - 0,878 -0,880 г/куб. см (по ГОСТ 3900-85 "Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности" и ГОСТ 57037-2016 "Нефтепродукты. Определение плотности, относительной плотности и плотности в градусах API цифровым плотномером");
температура кристаллизации - не ниже 5,4°С (по ГОСТ 2706.12-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Методы определения температуры кристаллизации бензола");
массовая доля основного вещества - не менее 99,9 процента (по ГОСТ 2706.2-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Хроматографический метод определения содержания основного вещества и примесей в бензоле, толуоле и ксилоле");массовая доля суммы неароматических углеводородов - не более 0,07 процента (по ГОСТ 2706.2-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Хроматографический метод определения содержания основного вещества и примесей в бензоле, толуоле и ксилоле");массовая доля толуола - не нормируется (по ГОСТ 2706.2-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Хроматографический метод определения содержания основного вещества и примесей в бензоле, толуоле и ксилоле");окраска серной кислоты, номер образцовой шкалы - не более 0,1 (по ГОСТ 2706.3-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Методы определения окраски серной кислоты");
массовая доля общей серы - не более 0,00005 процента(по ГОСТ 13380-81 "Нефтепродукты. Метод определения микропримесей серы");
реакция водной вытяжки - нейтральная (по ГОСТ 2706.7-74 "Углеводороды ароматические бензольного ряда. Метод определения реакции водной вытяжки").
Нормы по массовой доле суммы неароматических углеводородов установлены только для бензола, предназначенного для производства капролактама.
Норма по массовой доле толуола установлена для бензола первого сорта, предназначенного для производства стирола.
Массовая доля толуола для бензола высшего сорта не нормируется до 1 января 2020 г. Определение обязательно для набора данных.
Технические характеристики
толуол-ксилольной фракции:
конец кипения - 210°С;
содержание промытых и непромытых смол - не более10 мг/100 мл;
содержание ароматики - не менее 75 процентов масс.;
внешний вид - бесцветная жидкость, смесь углеводородов СnHm.
Сервисное обслуживание указанных продуктов (бензол, толуол-ксилольная фракция)не требуется
____________